铁矿石干磨干选技术

矿石选矿领域长期以来主要采用湿磨湿选工艺，该工艺存在两方面显著问题：其一，生产过程中需消耗大量水资源，不仅对地下水资源造成严重损耗，还可能导致地下水污染；其二，工艺流程复杂，设备配置繁多。传统工艺需将矿石破碎至15mm以下后进入球磨机，后续还需经过粗筛分级、高频筛分级、粗磁选、一段精选、二段精选等工序，部分情况还需增设扫选环节，并配套精矿浓缩机、精矿过滤机、尾矿浓缩机、尾矿分级机、尾矿脱水筛及尾矿压滤机等设备。

针对上述技术瓶颈，北票理想节能工程有限公司历经五年科研攻关，成功研发出铁矿石干磨干选创新技术。该技术的突破主要体现在：一是开发出新型干法磨矿设备"辊碾磨"，可对粒度小于50mm的矿石直接进行粉磨处理，经分级后即可获得200目细度的矿粉；二是配套干法磁选工艺，可稳定产出品位达66%的铁精矿粉。整套干磨干选系统仅需配置破碎设备、干式辊碾磨机、矿粉分级设备及干式磁选机四类核心设备，较传统湿法工艺减少十余台设备，且整个生产过程实现零用水。

北票理想节能工程有限公司诚挚邀请相关领域专家及业界同仁莅临考察，共同探讨和推广这项具有显著节能环保优势的干磨干选新技术。